大连机车 加快数字技术改造升级传统工艺

  文 大连新闻传媒集团记者 徐婷

  图 受访者提供

  中车大连机车车辆有限公司以整体搬迁至旅顺开发区新厂区为契机，加快用现代数字技术改造升级传统制造工艺，重点新建了一批数字化产线、数字化车间，实现了由传统制造向智能制造的转型蝶变。

  走进大连机车旅顺开发区新厂区转向架分厂构架自动化焊接产线车间，一个个焊接机器人、运料机器人正按照指令有条不紊工作着，彰显了现代化制造企业的“高端”与“睿智”。

  据车间负责人介绍，转向架是轨道交通车辆的关键部件，涉及行车安全和稳定运行，而构架作为转向架的装配基础和承载部件对制造质量的要求更为严苛。原有的老厂车间自动化程度低、劳动强度大，同时还存在焊接质量不稳定、工装转换周期长、生产效率低、作业环境差等问题。在企业搬迁过程中，大连机车按照精益化、数字化、自动化“三化融合”以及系统集成数据贯通、业务主导流程重塑、数字赋能指标提升的设计建设思路，对原产线进行了全面升级改造。

  新建成的构架自动化焊接产线车间共设置了10个核心作业区、21个标准化作业工位，加之首次应用了数字孪生技术和专门针对轨道交通行业特点定制开发的生产信息化管理和中控系统，实现了制造资源的优化配置、以及产品质量和生产效率、效益、效能的大幅提升。

  据悉，中车大连机车整个搬迁工作，计划今年年底前全部完成。